Elektrisk feste med høy styrke sekskanthodebolt

Høystyrke sekskantbolter, som er laget av høyfast stål eller må påføre stor forspenning, kan kalles høyfaste bolter. Høystyrkebolter brukes mest for tilkobling av broer, skinner, høytrykks- og ultrahøytrykksutstyr. Bruddet til denne typen bolt er sprøbrudd. Høystyrkebolter påført ultrahøytrykksutstyr må forspentes for å sikre forsegling av beholderen. I dag vil avansert produksjon representert av store fly, stort kraftproduksjonsutstyr, biler, høyhastighetstog, store skip og store komplette sett med utstyr gå inn i en viktig utviklingsretning. Derfor vil festemidler gå inn i et viktig utviklingsstadium. Høystyrkebolter brukes for tilkobling av viktige maskiner. Gjentatt demontering eller ulike installasjonsmomentmetoder stiller høye krav til høyfaste bolter. Derfor vil kvaliteten på overflatens tilstand og gjengenøyaktighet direkte påvirke levetiden og sikkerheten til verten. For å forbedre friksjonskoeffisienten og unngå korrosjon, beslag eller fastklemming under bruk, stiller de tekniske kravene at overflaten skal behandles med nikkelfosforplettering. Beleggtykkelsen skal være innenfor området 0,02 ~ 0,03 mm, og belegget skal være jevnt, tett og fritt for hull.

Boltmateriale: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV stål; Boltspesifikasjon: M27 ～ M48. Fordi denne typen stål er lett å danne en passiv film på overflaten, og denne passive filmen vil gjøre at bolten ikke klarer å oppnå det kjemiske nikkelfosforlaget med god vedheft, må det tas spesielle forbehandlingstiltak for å fjerne filmen først, og tiltak bør tas for å forhindre regenerering, for å sikre god vedheft mellom det belagte belegget og underlaget. Samtidig øker den store geometriske størrelsen på bolten vanskeligheten med nikkelfosforbeleggbehandling og kvalitetsdeteksjon i prosessen. Prosessstrømmen av nikkelfosforplettering for høyfaste bolter består av tre deler:

Den første delen er forbehandlingsprosessen, inkludert presisjons- og utseendeinspeksjon før plettering, manuell avfetting, bløtleggingsavfetting, beising, elektroaktivering og flash-nikkelplettering av høyfaste bolter;

Del II electroless nikkel plating prosess;

Den tredje delen er etterbehandlingsprosessen, inkludert hydrogendrevet varmebehandling, polering og inspeksjon av ferdig produkt. Følgende:

Inspeksjon av kjemisammensetning av bolter → nøyaktighet og utseende inspeksjon av bolter før plettering → manuell avfetting → utseendekontroll → nedsenkingsavfetting → varmtvannsvask → kaldtvannsvask → syrebeising → kaldtvannsvask → elektroaktivering → kaldtvannsvask → flash nikkelplettering → vask med kaldt vann → vask av avionisert vann → kjemisk nikkelplettering → vask av avionisert vann → vask av kaldt vann → hydrogendrift → polering → inspeksjon av ferdig produkt.